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粉煤灰烘干機

最大產量

(t/h)

100

最大進料 

mm

100

設備功率 

kw

74

產品規格

m

¢4.0×10

筒體轉速

(r/min)

4-10


詳細介紹

粉煤灰的特點

     粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌,可將粉煤灰顆粒分為:玻璃微珠;海綿狀玻璃體(包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體);炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海綿狀玻璃體,顆粒分布極不均勻。通過研磨處理,破壞原有粉煤灰的形貌結構,使其成為粒度比較均勻的破碎多面體,提高其比表面積,從而提高其表面活性,改善其性能的差異性。

粉煤灰烘干機

粉煤灰的用途

    粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,并成為水泥、混凝土的組分,粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料、制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒,鋪筑道路;構筑壩體,建設港口,農田坑洼低地、煤礦塌陷區及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質,其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

粉煤灰烘干機的前景

    在電廠的燃煤鍋爐系統中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業發達地區,如江蘇、山東、浙江、河北等地,干粉煤灰作為水泥生產的混合材,行情較好,已呈供不應求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(最大可達45%),不能滿足水泥生產的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰庫中,愈積愈多,嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化,環保法規的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低,才能變廢為寶,實現社會效益與經濟效益的雙豐收。粉煤灰烘干機的廣泛應用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經濟收益。


特點優勢

粉煤灰烘干機工作原理與性能特點

    粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的干燥,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機,再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內,粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品,由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過程。
    粉煤灰烘干設備,是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現自動化控制,操作人員少。
    1、出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
    2、采用新型組合式揚料裝置,可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
    3、自動化程度高,操作方便,運轉平穩。
    4、設備所需投資是國外進口產品1/6,投資小,收益快。
    5、設備為新型節能產品,比同類產品節能20%左右。
    6、燃料可適應煤、油、汽等。

技術參數

粉煤灰烘干機系統設計中應注意的問題

    1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時立即烘干,生產成本較大,對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再進行處理。
    2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態下,易被氣流帶走,導致流體介質發生變化,且含塵氣體水份較大。
除塵器應依據上述工藝狀態進行選擇。
    3、干料輸送設備應注意密封。
    4、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高,能充分燃用劣質煤,操作方便的爐型。
(設備詳細技術參數請來電來涵咨詢,咨詢電話:18939508487  0371-86565118 姜經理)
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